Youtube
A. Achoimre Sonraíochta
Is é sonraíocht an chónascaire preas-oiriúnach a d'fhorbair muid
achoimre i dTábla II.
I dTábla II, ciallaíonn "Méid" an leithead teagmhála fireann (an "Méid Cluaisín" mar a thugtar air) i mm.
B. Cinneadh Raon Fórsa Teagmhála Cuí
Mar an chéad chéim de dhearadh críochfoirt preas-oiriúnach, ní mór dúinn
an raon fórsa teagmhála cuí a chinneadh.
Chun na críche sin, na léaráidí saintréithe dífhoirmiúchán de
déantar críochfoirt agus trí-phoill a tharraingt go scéimreach, mar a thaispeántar
in Fíor 2. Léirítear go bhfuil fórsaí teagmhála in ais ingearach,
cé go bhfuil méideanna críochfoirt agus trastomhais trí-poll sa
ais chothrománach faoi seach.
C. Cinneadh Íosta Teagmhála
Tá an fórsa teagmhála íosta socraithe ag (1)
an fhriotaíocht teagmhála a fhaightear tar éis an seasmhachta a bhreacadh
tástálacha san ais ingearach agus an fórsa teagmhála tosaigh i cothrománach
ais, mar a thaispeántar i bhFíor 3 go scéimreach, agus (2) ag fáil an
íosfhórsa teagmhála chun an fhriotaíocht teagmhála a chinntiú
níos ísle agus níos cobhsaí.
Tá sé deacair an fórsa teagmhála a thomhas go díreach don nasc feisteas preas go praiticiúil, mar sin fuaireamar é mar seo a leanas:
(1) Críochfoirt a chur isteach i dtréphoill, a bhfuil
trastomhais éagsúla thar an raon forordaithe.
(2) Leithead an chríochfoirt a thomhas tar éis é a chur isteach ón
sampla gearrtha trasghearrtha (mar shampla, féach Fíor 10).
(3) Tiontaigh an leithead teirminéil arna thomhas i (2) isteach sa
fórsa teagmhála ag baint úsáide as an tréith dífhoirmithe
léaráid den teirminéal faighte iarbhír mar a thaispeántar i
Fíor 2.
Ciallaíonn dhá líne don dífhoirmiúchán teirminéil cinn do
uasmhéid agus íosmhéideanna teirminéil de bharr scaipthe i
próiseas déantúsaíochta faoi seach.
Tábla II Scecification an Chónascaire a d'fhorbair muid
Is léir go bhfuil an fórsa teagmhála a ghintear idir
críochfoirt agus cé-poill tugtha ag an dtrasnaíonn dhá
léaráidí le haghaidh críochfoirt agus trí-phoill in Fíor 2, a
ciallaíonn sé staid chothromaithe comhbhrú críochfoirt agus trí leathnú poll.
Tá (1) an fórsa teagmhála íosta socraithe againn
ag teastáil chun an friotaíocht teagmhála idir críochfoirt agus
cé go poill níos ísle agus níos cobhsaí roimh / tar éis an seasmhachta
tástálacha chun íosmhéideanna teirminéil a chomhcheangal agus
trastomhas uasta trí-poll, agus (2) an fórsa uasta
leordhóthanach chun a chinntiú go bhfuil an friotaíocht inslithe idir cóngarach
sáraíonn tréphoill an luach sonraithe (109Q chuige seo
forbairt) tar éis na tástálacha seasmhachta don
meascán d'uasmhéideanna teirminéil agus íosmhéid
trastomhas trí-poll, i gcás an meath ar insliú
Tá friotaíocht de bharr an ionsú taise isteach sa
limistéar damáiste (dillamínithe) i PCB.
Sna hailt seo a leanas, na modhanna a úsáidtear chun a chinneadh
na fórsaí teagmhála íosta agus uasta faoi seach.
D. Cinneadh Uasta Fórsa Teagmhála
D'fhéadfadh go n-eascródh dílaimintí idirlaminaracha i PCB
an friotaíocht inslithe a ísliú ag teocht ard agus isteach
atmaisféar tais nuair a bhíonn an iomarca teagmhála ann,
a ghintear leis an teaglaim den uasmhéid
méid teirminéil agus an t-íostrastomhas trí-phoill.
San fhorbairt seo, an fórsa teagmhála uasta incheadaithe
fuarthas mar seo a leanas;(1) luach turgnamhach an
Bhí achar inslithe íosta "A" i PCB
faighte go turgnamhach roimh ré, (2) an méid is incheadaithe
ríomhadh fad an delamination go geoiméadrach mar (BC A)/2, áit a bhfuil "B" agus "C" an pháirc teirminéil agus an
trastomhas trí-poll faoi seach, (3) an delamination iarbhír
fad i PCB do trastomhais éagsúla trí-poll bhí
a fhaightear go turgnamhach agus a bhreacadh ar an fad delamined
vs. léaráid fórsa teagmhála tosaigh, mar a thaispeántar in Fíor 4
scéimreach.
Ar deireadh, tá an fórsa teagmhála uasta socraithe amhlaidh
mar gan dul thar an fad incheadaithe delamination.
Is ionann modh meastacháin na bhfórsaí teagmhála agus
luaite san alt roimhe seo.
E. Dearadh Cruth Teirminéil
Tá cruth an chríochfoirt deartha chun giniúint
fórsa teagmhála oiriúnach (N1 go N2) sa trépholl forordaithe
raon trastomhas trí úsáid a bhaint as eilimint chríochta tríthoiseach
modhanna (FEM), lena n-áirítear an éifeacht dífhoirmiúchán réamh-plaisteach
aslú i ndéantúsaíocht.
Dá bhrí sin, tá críochfort glactha againn, cruth cosúil le
"trasghearradh N-cruth" idir na pointí teagmhála in aice leis an
bun, a ghin fórsa teagmhála beagnach aonfhoirmeach
laistigh den raon trastomhas trí-poll forordaithe, le a
poll pollta in aice leis an rinn a ligeann don damáiste PCB
laghdaithe (Fig. 5).
Taispeántar i bhFíor 6 sampla den tríthoiseach
Samhail FEM agus an fórsa imoibrithe (.i. fórsa teagmhála) vs an
léaráid díláithriúcháin faighte go hanailíseach.
F. Forbairt an Phlátáil Crua Stáin
Tá cóireálacha dromchla éagsúla ann chun an
ocsaídiú Cu ar PCB, mar a thuairiscítear in II - B.
I gcás cóireálacha dromchla plating miotalach, mar shampla
stáin nó airgead, iontaofacht nasc leictreach preas-oiriúnach
is féidir teicneolaíocht a áirithiú tríd an gcomhcheangal le
críochfoirt Ni plating traidisiúnta.I gcás OSP, áfach,ní mór plating stáin ar na críochfoirt a úsáid chun a chinntiú go fadatéarma iontaofacht nasc leictreach.
Mar sin féin, gnáthphlátáil stáin ar chríochfoirt (do
mar shampla, de thiús 1ltm) gineann an scríobadhstáinle linn an phróisis isteach críochfoirt.(Grianghraf. "a" i bhFíor 7)
agus is dócha go gcothaíonn an scríobadh seo gearrchiorcaid lecríochfoirt in aice láimhe.
Dá bhrí sin tá cineál nua stáin chrua forbartha againn
plating, nach mbíonn mar thoradh ar aon stán a scrapeadh-uaire agusrud a chinntíonn iontaofacht nasc leictreach fadtéarmachag an am céanna.
Is éard atá sa phróiseas plating nua seo ná (1) stán tanaí breise
plating ar underplating, (2) próiseas téimh (stáin-athshreabhadh),
a fhoirmíonn an ciseal crua cóimhiotail mhiotalacha idir an
underplating agus an plating stáin.
Mar gheall ar an iarmhar deiridh de plating stáin, a bhfuil an chúis
de scraping-uaire, ar chríochfoirt éiríonn an-tanaí agus
dáileann neamh-aonfhoirmeach ar an gciseal cóimhiotail, gan aon scraping-uairedefíoraíodh stáin le linn an phróisis ionsáite (Grianghraf "b" inFíor 7).
Am postála: Dec-08-2022